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锯片的水平运动由直流电动机通过减速器带动齿轮5转动。
齿轮与横梁上固定的齿条3相啮合，而整个水平运动的滑台4在横梁2的两个导轨上滑动，从而推动整个主轴系统水平运动。锯片的水平切削速度可通过调节直流电动机的电流来控制其行走速度。刀片的切割深度由时间继电器控制下降的时间来完成。
圆盘锯用于压缩空气，可以由一个人操作。 它可以快速切割大口径的钢管设备，实现快速救援。 原理是，电电流驱动一台小型电动机。 然后，电动机通过一些相连的传动机构。 使锯片旋转并执行作业。
圆盘锯锯片平坦，锯片合适，并且锯片与驱动轴匹配并拧紧。
锯片有锋利的齿，不能连续有两个缺齿，裂纹的长度不得超过20mm，且裂纹的末端应使裂纹停止。
圆盘锯在操作之前，请检查机器状况是否良好，锯片是否损坏，并安装防护罩。 正常运行后即可投入使用。
操作人员应戴安全眼镜； 操作人员不得站在旋转的离心力作用下的锯片表面上，并且双手不得越过锯片。
开山锯石机维护保养
锯石机在使用期间应有严格的维护保养制度
1严格按润滑要求注油换油
2定期检查各种紧固件是否有松动现象应确保紧固
3更换金刚石圆锯时应检测锯片端面跳动新锯片不得超过0．8mm复焊锯片不得超过1．5mm
4检查三角带松紧是否适度有无打滑现象是否老化若有时应调整或更换
5检查集中润滑油路是否畅通
6经常检查控制柜内各电器元件接线螺钉是否有松动现象动作是否灵敏
7切割荒料时重心是否正确平稳荒料底部留有10～40mm
8检查主轴箱是否有渗漏水如发现有时应立即查明原因采取措施并重新换油
9检查各电器是否安全接地
10检查各运动导轨镶条间隙是否适当
圆盘锯石机使用过程中的三大注意要点
圆盘锯石机由于其切割速度快切割板材质量好而得到普遍应用圆盘锯石机在使用过程中为了准确的运用在实际中还是需要有一定的注意事项常见的如以下三点
根据我们的跟踪调查发现:大部分的小型石材加工厂根本无明确的锯切加工工艺正规的石材加工厂也只是具有简单的锯切工艺而且在执行时并不严格因此我们认为石材加工厂在根据石材材质及板材规格制定锯切加工工艺时_应充分考虑所用设备的精度状况金刚石刀头质量锯片基体的精度及复焊程度再结合石材的切割难易程度进行综合考虑制定出合理的锯切工艺并严格执行通过工艺的合理调整来弥补由于锯片和设备带来的不足以达到提高板材质量的目的在日常管理中要严格执行通过长期生产实践证实可行的成熟切割工艺当板材出现质量问题时应首行切割工艺和执行情况的深人细致的调查分析提出整改意见和预防措施可以收到事半功倍的良好效果
在根据石材的材质确定合理可行的锯片切割线速度等锯切工艺时要特别注意圆盘锯石机的横向走刀速度和垂直进给切削量的合理匹配否则不但不能提高生产效率而且还会带来一些负面影响给石材厂带来不必要的损失对于花岗岩由于材质比较硬适宜于快走浅切横向走刀速度为1.5一3.2m/min垂直进给量为10一25mn扩次;对于大理石等比较软的材质易于深切漫走横向走刀速度为1.0一2.2n正min垂直进给量为20~55m耐次
各石材厂在设备的选用上一定要注意根据自己所加工的石材材质和常用板材规格来进行选型并按照各自的经济实力和对板材的质量要求进行高中低挡设备的采购在采购时要注意向设备供应商讲明常用的石材加工工艺需求的不同切割线速度石材的软硬程度以便于制造厂供应商给予配备相适应的边速机构如:配备常用的几种大小皮带轮或是带变速的主轴箱调速电机等以便于以后生产的正常运行和合理产品的质量等
这个具有以下优点
1使用于切割机各种硬度的大理石花岗岩硅石
2具有切割机速度快平整度高破碎率低
3台车可360°旋转能载重20-40T
4主机采用油漫式燕尾结构变频无极调速滑动部件加装耐磨材料行走平稳
5用户可选用不同控制系统来实现设备的智能全自动操作
圆盘锯的基本构造是什么样的？
圆盘锯的基本机构：
①锯齿的方向和锯轴运动方向一致，锯片要平整，齿要尖锐不得连续缺齿
②一定要罩好防护罩，开车前清楚锯机周围的障碍物，夹紧锯片的夹板螺母应一次紧固好，并在开车前检查是否拧紧
③操作人员不得站在锯片旋转线上，锯短料一定要使用木棍推进，50cm以下的短料禁止上锯
④圆锯机锯片不得有过热变蓝或发生小崩裂现象，齿槽裂缝不得超过20mm裂缝，裂缝末端要钻圆孔，防止裂缝发展